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海南二手折弯机批发厂家优选企业

发布时间:2020-10-09 02:55:17        

折弯机的选型

在选购折弯机时一旦选择不当,生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此,有几个因素须在决策时加以掂量。

工件:个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、吨数Xiao的机器。仔细考虑材料牌号以及Da加工厚度和长度。

挠变:您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

零件的弯曲半径:接着,须着眼于零件的弯曲半径。采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。

度:弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。

模具:即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

弯曲件边长:人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。



数显折弯机如何调整?

 1、机器的调整

  由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同,滑块行程距离必须根据需要进行调整,可按电气箱上的点上点下按钮,使小电机正

  反转达到控制活塞伸出长度,即控制滑块行程量,油缸旁边同时有指示。注意:滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开

  关上),调整才有效。

  2、滑块上限的调整

  滑块上升时由于上位套触动行程开关,使滑块停留在所需位置,这样可减少滑块的空程距离,提高劳动生产率。在“连续”

  规范时还可发出连续动作的指令。

  3、滑块“慢速”动作的调整

  当滑块下行时下限位块触动行程开关,使滑块作慢速动作。

  4、上下模具间隙的调整

  当上模下行接近下模V形时可测定间隙,随后再修正滑块的升降距离。

  5、工件折弯角度的调整

  机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度,以至有时折弯工件中间角度大于两端角度,可以微调工作以面板的螺丝,使

  工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕,一般不需调整。

  6、折弯压力的调整

  查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力,随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位,这样可减少机器的

  无谓负载。

  7、滑块底面与工作台面平行度的调整。

  使用一段时间以后,如果发现工件两端所折的角度不一致时,可调整油缸下端调节块。

  保持滑块底部与工作台面的平行度。

(福建基业智能***研发、生产、销售)



母线折弯机的日常维护及管理方法

日常维护

(1)运动部位要保持清洁,每日数次给油以保证各单元正常工作,每日开机前要检查油位管路,电气是否异常,如有异常请及时排除后进行工作。

(2)机器长期未用(超过两周),再次启动时,要对各运动部位进行清洁整理,并进行润滑,机器启动后空运转5—10分钟,运行数次无异常再进行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位计,油液不足时请及时补充,液压油一定要使用规定型号。

(4)机器经长期使用,达不到使用压力时,请及时调整溢流阀,调整时,松Kai 锁紧螺母,顺时针旋转手轮为增压,反之为降Ya。按后退按钮到上止点位置,连续按压,看压力表指针在25Mpa左右)(冲孔、剪切压力约为28Mpa,折弯压力约为25Mpa),试验能否达到工作要求。油缸密封圈把活塞杆抱死,阻力大(换聚四氟乙烯硬质密封圈试验)12。

(5)能正常工作时,旋紧锁紧螺母。

管理办法

(1)操作员按规定使用母线折弯机,确保折弯机及模具正常使用。模具由专人保管,未经模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得随意将模具交由非操作人员使用。

(3)由于操作不当引起的机身及模具损坏的情况,操作人员负主要责任。视具体情况操作人至少承担半价承担模具或机身维修费用。



提高折弯机模具使用寿命的方法

折弯机模具如何提高折弯时的加工质量和折弯机模具的使用寿命,关于这方面的技术知识,说法各异。折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标,这就需要我们对折弯机模具的知识有***的了解和认识。下面就简单的来说几点如何提高折弯机模具的使用寿命方法。

方法:

1.折弯机模具在折弯过程中一个重要的目标,就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说,必须使用不同角度的折弯模具,任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。

2.折弯机模具均匀分布的加工余量,保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时,折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样,折弯机上的模具作用和工作负载变化就小,因此产生的热量和疲劳也少,从而提高了折弯机模具寿命。

3.折弯机模具为了得到长的寿命,在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁,折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。料片开始成型前,一定要被压紧,不然折弯尽寸不加大,以防止料片在成型过程中跑动。


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