小型折弯机批发厂家性价比出众

折弯模设计注意事项介绍

一般情况下，不需要上承板，上垫块，只有当模具很大，开模高度在350以上时才采用上承板。

折弯模一般采用向上成形，有以下几种结构，当零件较小时，可直接在下模上挖孔然后镶折弯件折弯，当零件折弯边长，且为外形折弯时，下模成形用镶条，在下夹板上铣槽并加销钉固定，此时下夹板厚度为25.0，铣槽深度为7.0，镶块宽度不小於30.0，当有较长内边折弯时，可参考内边折弯模结构示意图进行设计。目前的控制块系列都配备有集成电子放大器的比例换向阀，数控器能直接控制该阀。

折弯模***设计原则：折弯模***应考虑***稳定，加工方便，调节云活几方面。从***稳定方面考虑，一般***应选择刀口边，而不选择折弯边，同一方向两***距离应尽量远，以保证***精度。(4)减压无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，因此能进一步提高制件的尺寸精度。当下模为折弯块时，***块可用镙丝固定在折弯块的侧面，***块做成七字形，这种***方式方便调整，折装。

折弯模结模结构设计时应注意以下几点：单边成型时，上公需做靠刀，否则成型角度会不稳定。料片开始成型前，一定要被压紧，不然折弯尽寸不加大，以防止料片在成型过程中跑动。折弯成型直身约为材料厚的4—6倍，Xiao不得小於3倍。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

剪板机厂家教你母线折弯机的使用说明

1.剪切(1)班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。

(2)利用上下刀块的观察孔，观察实际剪切位置。

(3)放置母线排在工作台上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止材料翘起，损坏模具。

(4)母线排剪切端口质量不好时，请检查上下剪切模具的间隙(0.25—0.35范围)，及模具是否出现磨损。

(5)打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。

(6)踩下脚踏开关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当接近限位开关时，上剪刀将自动返回上止点。折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮时，上剪刀将退回，松开后退按钮，上剪刀将停止后退。

2.冲孔

(1)班前给个运动部位涂润滑油，上下午各一次。

(2)在冲孔加工中，应确保加工材料保持水平。

(3)进行冲孔加工时，必须选用配套模具，切记不要将不同内径的上下模具混装，在加工长远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

(4)打开设备电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动。

(5)模具更换完毕后首先空车运行试刀，如无异常即可进行冲孔作业，将材料放于工作台上，插入***指针，移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批相同规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合，不用打样冲眼，能高xiao率的完成冲孔工作。

(6)打开电源开关，踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，在前进过程中松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。过程中需要冲头返回时，按下相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

母线折弯机的日常维护及管理方法

日常维护

(1)运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位管路，电气是否异常，如有异常请及时排除后进行工作。

(2)机器长期未用(超过两周)，再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后空运转5—10分钟，运行数次无异常再进行工作。

(3)定期查看(每工作日)油箱中的液位计，油液不足时请及时补充，液压油一定要使用规定型号。

(4)机器经长期使用，达不到使用压力时，请及时调整溢流阀，调整时，松Kai 锁紧螺母，顺时针旋转手轮为增压，反之为降Ya。1、机器的调整由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25Mpa左右)(冲孔、剪切压力约为28Mpa，折弯压力约为25Mpa)，试验能否达到工作要求。

(5)能正常工作时，旋紧锁紧螺母。

管理办法

(1)操作员按规定使用母线折弯机，确保折弯机及模具正常使用。模具由专人保管，未经模具保管人同意不得私自使用模具。

(2)模具保管人不得随意将模具交由非操作人员使用。

(3)由于操作不当引起的机身及模具损坏的情况，操作人员负主要责任。视具体情况操作人至少承担半价承担模具或机身维修费用。

?折弯机机器的试车与操作

折弯机机器的试车与操作

试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂(见润滑标牌)，液压系统的油箱内加入46#液压油，第YI 次用一个月后换掉，以后每年根据具体情况换掉油液，Di 油温不低于15℃。首Ci 试车时，先启动油泵电动机组空运转，而后以“点动”来试验机器的动作；随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能，当证明机器运行正常时，才可按下列步骤操作。上折弯梁的典型折弯工艺运动循环阶段有：(1)静止状态折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。

1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸(模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍)。

2.对准上、下模具中心。

3.确定上下模具之间的间隙，并予调整。

4.确定前后挡料位置。

5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。

6.将工件放在机器工作台中间位置试压。

7.再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。

8.注意各密封件的密封情况，发现***及时调换密封件。

9.板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。

10.折板长度小于600mm时不准做全负荷(1000)的折板工作(长度每100mm其折板负荷不超过100KN)。

11.试车时应注意电机转向(逆时针)。