大型折弯机公司诚信企业“本信息长期有效”

折弯机直线误差及油管问题

一、 折弯直线度误差大

1、检查补偿缸补偿挠度是否合适

2、检查快夹斜锲是否松动

3、检查滑块上水平、垂直模具贴合面是否变形

4、检查上下模具是否变形

5、板材本身的变化（厚度，材质，应力）

6、检查下工作台（中立板）是否变形

二、液压管路漏油或油管崩出

1. 检查油管安装是否合乎要求（伸出长度、管径、壁厚、卡套，螺母过紧、 过松，弯曲半径等）

2. 油管是否有冲击、震动

3. 检查管路是否与其它干涉，相碰撞

4. 管路没有管夹固定

折弯机预热及运行准备

预热

2.1准备好用于预热的附加程序

2.2每天正式进行机床前应首***行预热。

2.3在预热过程中应检查每一个装置的功能。

运行准备

3.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。

3.2检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。

3.3在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。

3.4工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。

3.5切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。

3.6装卸工件时，一定要让机床完全停止运转。

3.7确认运行准备是否完全完成。

3.8若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

折弯机操作工的岗位职责介绍

1.负责日常例行***，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

数控折弯机机床的组成部分

机床的主成部分及结构说明：

(1)滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

(2)工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其Xiao读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。

(3)同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

(4)挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。针对此制件采用下面三种加工方案进行比较和筛选：(1)采用常规的压力机冲裁加工，需要多次更换模具，劳动强度高，制造中受影响因素多，会造成产品质量不稳定，很难满足图纸技术要求，并且生产效率也非常低，故此方案不合适。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用非常方便。