大型折弯机报价推荐

折弯机直线误差及油管问题

一、 折弯直线度误差大

1、检查补偿缸补偿挠度是否合适

2、检查快夹斜锲是否松动

3、检查滑块上水平、垂直模具贴合面是否变形

4、检查上下模具是否变形

5、板材本身的变化（厚度，材质，应力）

6、检查下工作台（中立板）是否变形

二、液压管路漏油或油管崩出

1. 检查油管安装是否合乎要求（伸出长度、管径、壁厚、卡套，螺母过紧、 过松，弯曲半径等）

2. 油管是否有冲击、震动

3. 检查管路是否与其它干涉，相碰撞

4. 管路没有管夹固定

折弯模设计注意事项介绍

一般情况下，不需要上承板，上垫块，只有当模具很大，开模高度在350以上时才采用上承板。

折弯模一般采用向上成形，有以下几种结构，当零件较小时，可直接在下模上挖孔然后镶折弯件折弯，当零件折弯边长，且为外形折弯时，下模成形用镶条，在下夹板上铣槽并加销钉固定，此时下夹板厚度为25.0，铣槽深度为7.0，镶块宽度不小於30.0，当有较长内边折弯时，可参考内边折弯模结构示意图进行设计。12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。

折弯模***设计原则：折弯模***应考虑***稳定，加工方便，调节云活几方面。从***稳定方面考虑，一般***应选择刀口边，而不选择折弯边，同一方向两***距离应尽量远，以保证***精度。如果从使用方面来看除去数控系统的折弯机实际用处将会变小，而对于处于维修状态的数控折弯机，考虑去除数控系统来实现普通折弯机也没有太高的价值。当下模为折弯块时，***块可用镙丝固定在折弯块的侧面，***块做成七字形，这种***方式方便调整，折装。

折弯模结模结构设计时应注意以下几点：单边成型时，上公需做靠刀，否则成型角度会不稳定。料片开始成型前，一定要被压紧，不然折弯尽寸不加大，以防止料片在成型过程中跑动。折弯成型直身约为材料厚的4—6倍，Xiao不得小於3倍。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

提高折弯机模具使用寿命的方法

折弯机模具如何提高折弯时的加工质量和折弯机模具的使用寿命，关于这方面的技术知识，说法各异。折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标，这就需要我们对折弯机模具的知识有***的了解和认识。下面就简单的来说几点如何提高折弯机模具的使用寿命方法。

方法：

1.折弯机模具在折弯过程中一个重要的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。

2.折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。

3.折弯机模具为了得到长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。4、检查油缸有没有内泄漏的情况，如果有，就要更换油缸密封圈，调整折弯机油缸的行程，使折弯机左右两个油缸的行程一致。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

数控折弯机的工作原理

这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。该数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。上折弯梁的典型折弯工艺运动循环阶段有：(1)静止状态折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵。

行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。无压痕折弯模的设计(1)根据板材使用情况，该模具***Xiao折弯材料厚度设计为0。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。速度快，折角处理表面美观，强度高。

现在还有一种就是H型数控折弯机模具，其结构较之前两种有很大不同，其为杠杆式结构，一般用于大吨位数控折弯机模具，通过杠杆放大原理，把力放大。同时其采用电﹨液﹨数结合的位置控制，使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高。(5)型钢(≥90°)翼形钢的折弯，其钢板必须具备180°冷弯性能，压头元滑方得冷折弯，对于不具备冷弯的板材，则需加热，端头棱角打磨光滑方可试压折弯。但是国内能够生产此种机型的厂家并不多，数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点：WC67K型数控折弯机模具，采用钢板焊接结构，振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。