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折弯机的几点日常***与维护

在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操纵，应将模式选择在手动，并确保安全。其***内容如下：

　　1、液压油路

　　a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;

　　b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;

　　d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

　　2、过滤器

　　a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗;

　　b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;

　　c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，建议1年更换。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

数控折弯机液压系统的工艺

(2)***控制块

***控制块型式就是把三个控制阀块合成一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中(例如机器高度受限的情况)。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。由于控制原因，控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的Da允许间距(约3m),因此***控制块要尽可能布置在机器的***。控制块通过管道与液压缸相连。在这种款式中，采用了法兰式充液阀，直接安装在于液压缸上，并有吸油管与油管相连。充液阀的紧凑结构适应了整体高度很低的折弯机的需要。

折弯机液压系统的故障

折弯机液压系统的故障

折弯机液压系统的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，泄漏，电磁先导阀有故障等。

(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

折弯机故障的排除方法

排除步骤/方法

(1)滑块不能下行电磁换向阀不能换向。修理或更换壳体固定螺钉松。检查电路检查并拧紧；换向阀阀心卡滞。清洗，研磨或更换滑阀。

(2)单向节流阀阀心卡死或关死检修清洗。

(3)滑块只下不上修理或更换拧紧壳体固定螺钉。电磁换向阀不能换向。阀心卡滞。清洗研磨或更换滑阀；不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路。

(4)液控单向阀阀心卡死。检修，液控单向阀不能打开。清洗或更换。

(5)可能是弹簧调得松。顺时针旋紧压力继电器手轮，压力继电器故障。压紧弹簧。

(6)活塞缸活塞密封圈磨损严重。更换密封圈。