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折弯机滑块回城故障

一、 滑块无回程动作或回程很慢

1. 电磁比例换向阀有无换向，是否损坏

2. 系统有无建立压力，或回程压力太小

3. 可能有一边得充液阀卡住或没有完全打开

4. 慢下阀得电后，将充液阀关闭，不能快速回程

5. 数控系统：编程角度太小，无法到折弯编程下死点

6. 数控系统参数调零

7. 光栅尺损坏或排线问题

8. 检查系统压力是否建得慢

二、 滑块回程时震动、抖动

1. 回程压力过高或过低

2. 系统参数或PLC和DM02模块

3. 比例阀线圈有无偏转

福建基业智能折弯机的工作方式介绍

连续(工步)：

　　(1)设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好水平挡料位置

　　(2)设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数

　　(3)选择连续操作档位，下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进，下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关，一次折弯动作结束，进行下一次折弯。无论工作和停机时***的任何部位都不得进入上下模具之间，以免发生意外人身伤害事故。

　　(4)当前工步折弯次数完成，碰上行程开关，水平挡料位置自动进行调整，进入下一工步折弯动作

　　(5)所有工步动作完成，碰上行程开关，连续折弯动作结束。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

数控折弯机液压系统的工艺介绍

(4)减压

无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始，或者是在持续了一个短的保压时间之后开始，这样就变形材料一定的时间产生流动，因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间，须使减压时间尽可能地短；但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击，又要求足够长。无压痕折弯模的设计(1)根据板材使用情况，该模具***Xiao折弯材料厚度设计为0。总之，减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。

(5)回程

泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积，决定了DA回程速度，在大多数情况下，接近快速速度。回程从有杆腔减压开始到上死点结束。回程也同样要求同步运行。