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折弯机慢下滑故障

一、 滑块无慢下动作

1. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住

2. 系统不能建立压力

3. 充液阀卡住，或充液阀密封圈泄漏

4. 慢下阀有无电信号或卡住

5. 背压太高或慢下压力太低

二、 滑块慢下运动时震动，摆动、有噪音

1. 油缸排出压力油含有气泡

2. 滑块导轨摩擦力过大，有无润滑油

3. 导轨板贴合面间隙大，或上下不均匀

4. 机架、工作台水平没有调整好

5. 平衡阀堵塞

6. 检查快下阀是否通电打开

7. 数控系统参数（增益），或工进速度设定太大

8. 背压阀松动，两边阻力不一样

9. 电磁比例阀线圈有无偏置，比例阀中位信号是否正确

10.比例伺服阀的信号是否受到干扰，检查方法同上

11.油缸密封圈把活塞杆抱死，阻力大（换聚四氟乙烯硬质密封圈试验）

12.光栅尺上的球形垫圈未装，滑座运动不流畅，光栅尺通讯线有问题

13.压力曲线不对，工进时压力不够

14.充液阀压力密封O型圈产生少量泄漏

安装折弯机模具必知调整知识

在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身安全。接下来给大家介绍一些相关的调整知识。

　　1、机器的调整

　　在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。

　　2、滑块行程调整

　　先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

提高折弯机模具使用寿命的方法

折弯机模具如何提高折弯时的加工质量和折弯机模具的使用寿命，关于这方面的技术知识，说法各异。折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标，这就需要我们对折弯机模具的知识有***的了解和认识。下面就简单的来说几点如何提高折弯机模具的使用寿命方法。

方法：

1.折弯机模具在折弯过程中一个重要的目标，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。

2.折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。

3.折弯机模具为了得到长的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。度：弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

折弯机中有哪些细则？

1、折弯件的Xiao弯曲半径

材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内径越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。

弯曲半径是指弯曲件的内侧半径，t是材料的壁厚。一般情况下的Xiao直边高度要求弯曲件的直边高度不宜太小，Xiao高度要求：h＞2t。

2.特殊要求的直边高度

如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。

3.弯边侧边带有斜角的直边高度

当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的Xiao高度为：h=(2—4)t＞3mm。