九江自动折弯机价格的行业须知

剪板机厂家教你无压痕折弯技术的模具设计

无压痕折弯模的设计

(1)根据板材使用情况，该模具Xiao折弯材料厚度设计为0.6mm，Da折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。

(2)在折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合凹模的特点组合完成，考虑到模具加工难度，其长度设计为200mm。工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行组和。

(3)为保持模具性能的稳定和减小模具加工过程中的变形，模座和旋转凹模的材料均选用性能稳定的冷冲模专用材料Cr12，且要求必须进行揉锻加工，碳化物偏析为1—2级(细片珠光体***)。

(4)采用特别设计的专用拉簧，以满足模具需要。

（福建基业智能***研发、生产、销售）

组合模具在折弯机上的工艺分析

1.制件及其成形工艺分析

电力、水泥行业除尘设备体积较大，大尺寸的部件比例较多，多采用在工厂先加工，然后到现场组合安装的方法，施工中往往因为孔距偏差较大造成很大的麻烦，组合式袋除尘器制件材质为Q235，板料厚度为4mm，长度尺寸2.670mm，制件两端各有一排孔，每排为24个孔。因为制件尺寸比较长，且孔的直径大小及形状各异，孔距尺寸精度要求高，加工难度很高，是生产中的难题。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。

针对此制件采用下面三种加工方案进行比较和筛选：

(1)采用常规的压力机冲裁加工，需要多次更换模具，劳动强度高，制造中受影响因素多，会造成产品质量不稳定，很难满足图纸技术要求，并且生产效率也非常低，故此方案不合适。

(2)采用大型数控转塔冲床，该设备较贵，并且外协制造价格太高，生产效率也满足不了生产需求，同时也增加了该新型袋除尘器的生产成本。故此方案也不太合适，在没有更好的方案前提下才能采用。

(3)折弯机是一种常用的冲压机械辅助设备，其优点是有很长的工作平台和足够大的工作压力，有很多型号的折弯机的工作行程和开启高度均能满足冲孔单元使用要求，为冲孔单元的使用提供了方便和可能。如果能利用组合冲孔模具在现有设备W67Y200/4000折弯机上加工，既能保证图纸要求，又能保证生产而成本低，因此，从经济上的合理性与技术上的可能性出发，确定此方案可行，不仅节省***，而且能够有效利用和发挥本公司现有生产设备的作用，但是还需要在设计上解决一系列问题。特殊要求的直边高度如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸。

折弯机Da开启高度为450mm，如果运用原设备折弯上模开启高度因不足将无法实现。

解决方案：机床开启高度不足，可以通过设计制造多组不同高度的过渡上模块替代折弯机的通用上模，从而解决开启高度不足的问题，同时还可以实现阶梯冲裁的方案。

折弯机模具选择

模具选择及折弯顺序基本原则

(1)选择模具应首先考虑模具的强度，机床的吨位及机床的加工范围。

(2)板料弯曲时，应选择合适的折弯半径，图纸上无折弯R角要求的，原则上折弯R=1T(T代表板厚)，图纸上明确折弯R角要求的，以图纸要求的R角折弯。

(3)零件折弯前需用与零件同类边料进行机床参数的验证，验证的目的：

a.验证折弯尺寸和角度。

b.验证零件同类板材的展开，以便发现差异，后续折弯时进行相应尺寸的调整。

(4)折弯顺序一般按以下几点基本原则执行：

a.由内到外进行折弯；

b.由小到大进行折弯；

c.先折弯特殊形状，再折弯一般形状；

d.前道成型后对后道成形不产生影响或干涉。