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剪板机工作原理及产品分类介绍

剪板机它属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料***，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生***事故。专用剪板机多配合其他设备使用，完成特殊用途：1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等。

(1)调整前挡板，把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。

(2)调整后挡板，将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。

(3)调整角挡板，先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以***。

剪板机的分类，金属剪板机;闸式剪板机;摆式剪板机;液压摆式剪板机;液压闸式剪板机;数控剪板机;液压剪板机;剪板机;大型剪板机;简易剪板机;精密剪板机;脚踏剪板机折弯机 液压板料折弯机 ;数控折弯机;手动折弯机;折板机;折边机;液压折弯机;折弯机卷板机。说到剪板机，小编就忍不住要来说说它的后挡料结构，感兴趣的朋友不妨和小编一起来了解一下吧。

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剪板机系统是如何组成的

(1)可编程序控制器(PLC) 现代数控剪板机系统采用PLC代替了传统的剪板机机床电器控制装置(继电接触器控制电路)，用PLC控制程序实觋数控机床各种电器的逻辑控制。将PLC安置在数控装置以外，称为***式PLC;将PLC与数控装置合为一体，称为内装型PLC。6、四刃口矩形刀片，翻转使用四次后，可重磨再次使用，降低生产成本。

　　(2)输入/输出装置输入装置将数控加工程序等各种信息输入CNC装置，高Dang数控装置本身还配备了自动编程软件系统或CAD/CAM系统，只需采用键盘输入相应的信息，数控装置本身就能生成数控加工程序。输出装置主要用于观察输入内容和数控系统的工作状态。常用的输入/输出装置有纸带阅读机(光电阅读机)、盒式磁带机、键盘(MDI)、数码显示器(LED)、阴极射线管显示器(CRT)、液晶显示器(LCD)、触摸屏人.机界面或可编程序终端(fyr)及发光指示器等。二：认真执行下述有关补充规定：1、工作前认真做到：1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

　　(3)通信接H 现代剪板机数控系统都配有标准串行通信接口，通过通信接口连接编程器或PC，进行点对点通信，接收CAD/CAM系统或上位机传送来的数控剪板机加工程序、加工参数等。随着制造企业自动化和信息化的发展，现代数控系统将成为分布式数控系统(DNC)、柔性制造系统(FMS)、柔性制造单元(FMC)、计算机集成制造系统(CIMS)和企业信息网络的重要基础单元，为了适应组成控制网络和信息网络的需要，现代数控系统普遍配备了功能强大的通信网络接口。除了保证板材加工的精度外，对板材加工的效率也提出了更高的要求。

剪板机工作遇故障教你轻松应对

剪板机目前在工业上的应用越来越为大家所知，它有很多分类，一般分为液压式和机械式。大家可以根据实际的生产需要综合各方面因素去选择。正常剪切开始后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材到达光电传感器的位置时，光电传感器将信号反馈至A5，A5控制变频器停车，控制切刀动作进行剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，进行下一块料的加工。大家都知道剪板机常用来裁剪直线边缘的板料毛胚，有时候剪板机会出现刀架不工作、液压系统无法工作的故障现象，那么它在工作的时候会出现哪些故障以及我们该如何应对，下面我们来具体说明：

　　一、剪板机故障有如下两点：

　　1、油路建立不起压力，上刀架无法动作;

　　2、上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。

　　二、剪板机故障的产生原因：

　　1、电磁换向阀电器插头接触不良

　　2、电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作

　　3、组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用

　　4、组合阀内各节流孔阻塞

　　5、氮气缸氮气压力不足

　　三、剪板机故障排除方法

　　1、检修电器插头

　　2、检查、拆洗

　　3、氮气缸充气提高压力