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发布时间:2020-03-10 04:16:52
浅析液压折弯机的基本组成部件
2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其***Xiao读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)
3、同步系统:与普通液压折弯机不同,该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,从而精Que控制液压折弯机的各种动作
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸
(福建基业智能***研发、生产、销售)
数控折弯机液压系统的工艺介绍
(4)减压
无杆腔的减压或者是在到达下死点时开始,或者是在持续了一个短的保压时间之后开始,这样就变形材料一定的时间产生流动,因此能进一步提高制件的尺寸精度。保压和减压均由比例方向阀按着数控器的指令来完成。据要求的运行循环时间,须使减压时间尽可能地短;但是为了避免在整个系统中产生卸荷冲击,又要求足够长。(6)喂料进入折弯机,启动脚踏开关进行折弯,折弯结束后应关闭电源。总之,减压曲线不允许太陡要求平稳。整个过程的优化则通过比例方向阀来实现。
(5)回程
泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积,决定了***DA回程速度,在大多数情况下,接近快速速度。回程从有杆腔减压开始到上死点结束。回程也同样要求同步运行。
数控折弯机的液压控制形式,在生产制造中,要求有自动化程度高和标准率。为此,折弯机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此,机架就成了液压件安装的基础,并通过它将油箱集成于冲压架内。对各种要求不同的用户,这种集成率也不相同。
(1)三控制阀块
这种款式拥有三个控制阀块。两个带有所属的间板充液阀的主控制阀块直接安装在液压缸上,实现了主控制块与液压缸之间的无管连接。主控制阀块主要由比例方向阀、带位置监控的换向阀和背压插装组件组成。比例换向阀在折弯机中起着关键的作用,它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和***精度。目前的控制块系列都配备有集成电子放大器的比例换向阀,数控器能直接控制该阀。3、弯曲件的回弹,目前主要是由生产厂家在模具设计时,采取一定的措施进行规避。背压组件(一般由换向阀及两个溢流阀组成)相应于客户的要求为无泄漏型式。吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流量油的回泄。上述两个控制块加上第三个控制块——泵控制块,形成了完整的三控制阀块结构。这里***主要的安装件是比例溢流阀和一个***Da的压力截止阀,以及作为充液阀的先导阀的位置检测换向阀。比例溢流阀根据数控器的给定值调定***Da的冲压压力,与并联连接的手调式溢流阀负责整套系统的压力***,特别是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。
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