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数控折弯机噪音大

一、 油泵噪音震动过大（发热太快）、油泵损坏

1. 油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空

2. 油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大

3. 吸油口滤油器堵塞，油液脏

4. 泵损坏（泵安装时受伤）野蛮操作所致

5. 联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心

6. 泵安装后试机时长时间反转或没有加油

7. 出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准

8. 油泵吸空（有油，但在油泵吸油口处存在空气）

9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低

10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放气

11.油温过高，导致粘度降低（60°C以内）

12.液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏

浅析液压折弯机的基本组成部件

　 2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其***Xiao读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)

　　3、同步系统：与普通液压折弯机不同，该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路，从而精Que控制液压折弯机的各种动作

　　4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸

（福建基业智能***研发、生产、销售）

数控折弯机液压系统的工艺介绍

数控折弯机的液压控制形式，在生产制造中，要求有自动化程度高和标准率。为此，折弯机应具有将液压系统集成于机器内的高集成率。因此，机架就成了液压件安装的基础，并通过它将油箱集成于冲压架内。对各种要求不同的用户，这种集成率也不相同。

(1)三控制阀块

这种款式拥有三个控制阀块。两个带有所属的间板充液阀的主控制阀块直接安装在液压缸上，实现了主控制块与液压缸之间的无管连接。主控制阀块主要由比例方向阀、带位置监控的换向阀和背压插装组件组成。比例换向阀在折弯机中起着关键的作用，它与数控器一起决定了上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和***精度。目前的控制块系列都配备有集成电子放大器的比例换向阀，数控器能直接控制该阀。背压组件(一般由换向阀及两个溢流阀组成)相应于客户的要求为无泄漏型式。吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流量油的回泄。上述两个控制块加上第三个控制块——泵控制块，形成了完整的三控制阀块结构。这里***主要的安装件是比例溢流阀和一个***Da的压力截止阀，以及作为充液阀的先导阀的位置检测换向阀。比例溢流阀根据数控器的给定值调定***Da的冲压压力，与并联连接的手调式溢流阀负责整套系统的压力***，特别是针对在泵上的来自数控器的过高的给定值。针对此制件采用下面三种加工方案进行比较和筛选：(1)采用常规的压力机冲裁加工，需要多次更换模具，劳动强度高，制造中受影响因素多，会造成产品质量不稳定，很难满足图纸技术要求，并且生产效率也非常低，故此方案不合适。