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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 泉州 |
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赵先生 先生
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公司地址: | 福建省泉州市晋江市金井镇钞岱村溪东区55号 |
发布时间:2020-02-11 12:43:54
1、机器的调整
由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同,滑块行程距离必须根据需要进行调整,可按电气箱上的点上点下按钮,使小电机正
反转达到控制活塞伸出长度,即控制滑块行程量,大型折弯机那家好,油缸旁边同时有指示。注意:滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开
关上),调整才有效。
2、滑块上限的调整
滑块上升时由于上位套触动行程开关,使滑块停留在所需位置,这样可减少滑块的空程距离,折弯机那家好,提高劳动生产率。在“连续”
规范时还可发出连续动作的指令。
3、滑块“慢速”动作的调整
当滑块下行时下限位块触动行程开关,使滑块作慢速动作。
4、上下模具间隙的调整
当上模下行接近下模V形时可测定间隙,随后再修正滑块的升降距离。
5、工件折弯角度的调整
机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度,以至有时折弯工件中间角度大于两端角度,可以微调工作以面板的螺丝,使
工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕,一般不需调整。
6、折弯压力的调整
查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力,随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位,这样可减少机器的
无谓负载。
7、滑块底面与工作台面平行度的调整。
使用一段时间以后,如果发现工件两端所折的角度不一致时,可调整油缸下端调节块。
保持滑块底部与工作台面的平行度。
(福建基业智能***研发、生产、销售)
1、设计时添加的工艺***孔
为保证毛坯在模具中准确***,防止弯曲时毛坯偏移而产生废品,应预先在设计时添加工艺***孔。特别是多次弯曲成形的零件,均必须以工艺孔为***基准,以减少累计误差,保证产品质量。标注弯曲件相关尺寸时,要考虑工艺性。
2、弯曲件的回弹
影响回弹的因素很多,包括:材料的机械性能、壁厚、弯曲半径以及弯曲时的正压力等。折弯件的内圆角半径与板厚之比越大,回弹就越大。
3、弯曲件的回弹,目前主要是由生产厂家在模具设计时,采取一定的措施进行规避。同时,从设计上改进某些结构促使回弹角变小:在弯曲区压制加强筋,不仅可以提高工件的刚度,也有利于***回弹。
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一、 滑块无慢下动作
1. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作,卡住
2. 系统不能建立压力
3. 充液阀卡住,或充液阀密封圈泄漏
4. 慢下阀有无电信号或卡住
5. 背压太高或慢下压力太低
二、 滑块慢下运动时震动,摆动、有噪音
1. 油缸排出压力油含有气泡
2. 滑块导轨摩擦力过大,有无润滑油
3. 导轨板贴合面间隙大,二手折弯机那家好,或上下不均匀
4. 机架、工作台水平没有调整好
5. 平衡阀堵塞
6. 检查快下阀是否通电打开
7. 数控系统参数(增益),或工进速度设定太大
8. 背压阀松动,两边阻力不一样
9. 电磁比例阀线圈有无偏置,比例阀中位信号是否正确
10.比例伺服阀的信号是否受到干扰,检查方法同上
11.油缸密封圈把活塞杆抱死,小型折弯机那家好,阻力大(换聚四氟乙烯硬质密封圈试验)
12.光栅尺上的球形垫圈未装,滑座运动不流畅,光栅尺通讯线有问题
13.压力曲线不对,工进时压力不够
14.充液阀压力密封O型圈产生少量泄漏
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